氣化爐一般采用的是遠程液位計裝置，氣化爐是水煤漿氣化工藝的核心設(shè)備。合成氣在氣化器的驟冷室中被冷卻、除灰和加濕。氣化爐急冷室的冷凍水必須保持在一定的水平，既滿足了合成氣冷卻的需要，又保證了降液管不受高溫氣體的影響。熱變形，所以氣化爐裝置液位計運行的可靠性直接影響到氣化爐的安全運行，是非常重要的控制儀表。
一、氣化爐裝置液位計問題及原因分析
(1) 結(jié)垢堵渣
粗合成氣和熔灰進入驟冷室的水浴。急冷室中的水含有大量灰分介質(zhì)，長期沉積在下法蘭壓力管和測量盒表面，造成測量不準確。為減少堵渣影響，原設(shè)計中將氣化爐液面下方的法蘭壓力管傾斜45°，并在選用遠傳差壓變送器時增加了沖水裝置。沖洗水從計量囊與工藝法蘭連接處的上部管道引入，由氣化裝置除氧水泵供水，壓力約8.5MPa。為了提高沖洗效果，沖洗水一般不減壓。沖洗水的壓力和流量對沖洗效果有一定的影響。一般沖洗時不使用連續(xù)沖洗?？筛鶕?jù)液位計的工作條件進行。也可以定期沖洗（通常每周一次）。液位計聯(lián)鎖解除，防止氣化爐在沖洗過程中因液位顯示波動過大而跳閘。
(2) 測量膠囊的侵蝕
由于沖洗水壓力較大，無論是連續(xù)沖洗還是定期沖洗，沖洗水接頭噴出的高壓水射流都會切割波紋管表面。較輕的會產(chǎn)生線狀凹痕，較嚴重的會裂開波紋管，造成波紋管。損壞，導致液位計無法顯示。
(3)沖水接頭漏水
變送器廠家提供的沖水接頭，在氣化爐運行過程中，由于振動、腐蝕、熱脹冷縮等原因，容易造成接頭松動，造成泄漏，需要每天進行緊固處理。但是，接頭位于測量波紋管裝置和過程法蘭之間?？臻g小，不方便固定。接頭尺寸可根據(jù)現(xiàn)場實際情況加長，方便緊固。同時，由于系統(tǒng)長期運行腐蝕，強度降低，有時會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，而且由于測量介質(zhì)不良，與氣化爐連接的工藝根閥一般不能完全關(guān)閉，導致大量高溫黑水泄漏。停車處理。因此，每次對氣化爐進行例行檢查時，一定要檢查沖洗裝置，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
(4)波紋管腐蝕
波紋管的材質(zhì)一般為316不銹鋼。不銹鋼具有較好的耐腐蝕性能，主要是由于不銹鋼表面形成了一層不可見的氧化膜，使其鈍化。鈍化膜的形成是不銹鋼暴露在大氣中與氧氣發(fā)生反應，或與其他含氧環(huán)境接觸的結(jié)果。如果鈍化膜被破壞，不銹鋼材料將繼續(xù)被腐蝕。在很多情況下，鈍化膜只是在金屬表面被部分破壞，形成微小的孔洞或凹坑，導致不規(guī)則分布的小凹坑狀腐蝕點，時間長了會造成泄漏。同時冷藏室的黑水含有Cl離子等，270℃
點蝕發(fā)生在左右溫度，容易造成膠囊腐蝕和泄漏。
(5)膠囊的氫脆
氣化爐中含有H 2 ，在高溫高壓下容易引起氫脆。 H 2 不是腐蝕性介質(zhì)，但具有很強的滲透性。氫分子很小
?會進入金屬的晶格，使金屬起泡，也稱為“氫脆”（不同的金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，氫脆現(xiàn)象也會不同）。變送器的傳感器膜片約0.1mm厚，嚴重時會導致膜片破裂。由哈氏合金或 316L 制成的隔膜非常容易穿透和破損。
(6) 高溫真空環(huán)境
在氣化爐干燥階段，啟動抽氣機，使氣化爐內(nèi)達到一定的負壓。此時，變送器膜片處于真空狀態(tài)。在變送器中，為了傳遞被測介質(zhì)的壓力，填充介質(zhì)要求膨脹系數(shù)小、無腐蝕、不可壓縮、耐高溫。隔離膜片耐腐蝕，剛性低。變送器中氟油的體積在高溫環(huán)境下會膨脹，膨脹產(chǎn)生的附加壓力會使遠傳隔離膜片變形。加之真空環(huán)境，遠傳隔離膜片向外突出，膜片變形使測量不準確，影響變送器的正常使用。
2、氣化爐液位計防治對策分析
(1)冷卻室的工作條件復雜，工藝條件非?？量獭?br />
本體的性能要求極高，所以在選購遠傳液位計時，其技術(shù)要求是耐高溫、高壓、抗氫、抗真空、防腐、耐洗。抗真空設(shè)計膜片為全焊接，即毛細管與法蘭的連接，膜頭與毛細管的連接均采用焊接；抗高溫設(shè)計是為膠囊充填液選擇相應的耐高溫充填液。?為防止析氫腐蝕，變送器采用鍍金膜片變送器，可減少變送器因氫滲透而造成的頻繁損壞。鍍金膜片一般采用高溫長期燒結(jié)工藝，使金膜均勻，金質(zhì)膜層無應力，顯著降低氫擴散效應，大大延長生命周期。
(2)僅僅提高發(fā)射器本體的性能是不夠的。為此，根據(jù)連通裝置的原理，在氣化爐原有的測壓口處增加了平衡缸，平衡缸采用3英寸316不銹鋼材料制成。工藝閥的出口法蘭與一根2英寸316不銹鋼管相連?？紤]到管道的疏通，壓力口增設(shè)1/2英寸沖洗水管進行定期沖洗，筒體上端用盲法蘭密封。 ,下端加放泄閥，變送器連接法蘭與原壓力口呈90°方向焊接。加裝平衡缸后，長期或短期使用沖洗水不會腐蝕波紋管。同時，沖洗水比較干凈。少量的沖洗水可以使下量程波紋管的接液部分比較干凈，接液部分的溫度也會比較干凈。顯著降低（冷卻室液體約270℃，沖洗水溫度約110℃），使波紋管內(nèi)氟油的工作溫度較低，減少了波紋管的腐蝕用液態(tài)氯離子，減少關(guān)節(jié)部位。由于溫度升高容易泄漏的問題。
(3)對于真空環(huán)境，購買時除滿足真空場合使用的技術(shù)要求外，還需保證遠傳液位計與氣化爐之間連接的工藝閥在過程中處于關(guān)閉狀態(tài)?？鞠洌M量避免在真空場合使用。 ，技術(shù)人員可根據(jù)現(xiàn)場磁翻板液位計觀察液位，保證烘箱正常，延長遠傳液位計使用壽命。
?3.其他常見
?導致遠程傳輸液位計不準確的故障和處理方法
(1) 根閥故障
裝置啟動過程中，氣化爐液位計顯示不準確，現(xiàn)場沖洗無效果。停車后，拆解液位計檢查。發(fā)現(xiàn)根閥有問題。旋轉(zhuǎn)根閥手輪。閥球沒有移動，根閥就位。完全關(guān)閉位置，導致液位計顯示不準確。處理方法是在氣化爐例行檢查時更換閥門。
(2)取壓管堵塞
由于氣化爐裝置內(nèi)的冷凍水是含有大量灰渣的黑水，如果不定期沖洗氣化爐遠傳液位計，很可能會堵塞取壓管，造成不準確。跡象。處理方法是在啟動時嚴格執(zhí)行氣化爐遠傳液位計的定期沖洗制度。同時，在停車期間要做好平衡缸和取壓管的清洗和疏通工作，以保證平穩(wěn)。
(3) 進料后發(fā)生泄漏
由于安裝時擰緊不當，進料后壓力口處會出現(xiàn)泄漏。處理方法 關(guān)閉氣化爐液位根閥，擰緊泄漏法蘭，必要時更換墊片。如果根閥不能關(guān)閉，請在壓力下進行堵漏或停機。
四、結(jié)束語
氣化爐裝置的液位是一個非常重要的控制參數(shù)，直接影響到氣化爐的安全運行。通過以上對氣化爐遠傳液位計存在的問題的分析和預防措施的實施，延長了液位計的性能和壽命，降低了維護成本，對于安全穩(wěn)定運行也很重要。氣化裝置長期運行。
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