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電磁流量計(jì)工作不穩(wěn)定或產(chǎn)生誤差，并規(guī)定正確的措施解決問(wèn)題，才能得到準(zhǔn)確的測(cè)量值。在生產(chǎn)的情況下，出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題的原因有很多。我們首先要考慮電源的電極和接線問(wèn)題是否被污染，電磁流量計(jì)傳感器是否損壞，電磁流量計(jì)的流量零點(diǎn)是否正常等，以排除上述問(wèn)題。具體故障排除方法為：
流量計(jì)無(wú)輸出信號(hào)或輸出值有偏差
首先，如果管道中的測(cè)量介質(zhì)不充滿，電磁流量計(jì)將無(wú)法正常工作。因?yàn)殡姶帕髁坑?jì)在介質(zhì)未充滿管子時(shí)會(huì)產(chǎn)生最常見的應(yīng)用故障。這種現(xiàn)象可能是由于營(yíng)內(nèi)介質(zhì)的流速很低，導(dǎo)致不合格的管式流量計(jì)測(cè)量誤差增大或介質(zhì)未充滿導(dǎo)致電極和流量計(jì)根本無(wú)法工作。在使用電磁流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量之前，必須進(jìn)行工藝調(diào)整，確保管道中的測(cè)量介質(zhì)充滿。二次測(cè)量介質(zhì)中含有大量空氣和氣體，也會(huì)造成電磁流量計(jì)不能正常工作。這些氣泡的存在不能準(zhǔn)確區(qū)分并干擾其準(zhǔn)確測(cè)量。第三個(gè)電磁流量計(jì)不能用于短時(shí)間的配料作業(yè)。這是因?yàn)殡姶帕髁坑?jì)不能反復(fù)啟停，啟動(dòng)到正確讀數(shù)之間存在時(shí)間滯后問(wèn)題。第四種電磁流量計(jì)本身不能測(cè)量質(zhì)量流量。電磁流量計(jì)是一種測(cè)量體積流量的速度型流量計(jì)。要測(cè)量質(zhì)量流量，必須用高精度的密度測(cè)量裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)換。 .
電磁流量計(jì)工作時(shí)信號(hào)越來(lái)越小的主要原因
第一測(cè)量導(dǎo)管的內(nèi)壁上可能有污垢沉積。檢查電極狀況，清潔并擦拭電極，保持電極清潔。第二個(gè)測(cè)量管內(nèi)襯可能已損壞。檢查管子和襯里是否損壞，應(yīng)更換。第三個(gè)信號(hào)插座可能被腐蝕。應(yīng)更換和清潔插座并進(jìn)行防腐蝕處理。
流量計(jì)輸出超過(guò)滿量程
第一個(gè)信號(hào)線連接錯(cuò)誤或線連接斷開。檢查信號(hào)電路連接是否正常。如果信號(hào)電路斷開，輸出信號(hào)將超過(guò)滿值。這時(shí)需要重新正確連接信號(hào)線。同時(shí)還要檢查電纜的絕緣性能是否完好。如果不符合要求，則需要更換新電纜。第二個(gè)系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置不正確。第三個(gè)傳感器和轉(zhuǎn)換器型號(hào)不兼容。
流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定
第一個(gè)管道沒(méi)有充滿液體或液體中含有氣泡。由于工藝原因，管道內(nèi)未充滿液體或液體中含有氣泡。此時(shí)應(yīng)請(qǐng)工藝人員確認(rèn)，工藝正常后，輸出值才能恢復(fù)正常。其次，主觀上認(rèn)為管內(nèi)沒(méi)有液體流動(dòng)，但實(shí)際上有輕微的流動(dòng)，這不是電磁流量計(jì)的故障。液體的第三個(gè)方面（如液體導(dǎo)電性差、電極污染等）也可能造成零點(diǎn)變化。這個(gè)時(shí)候，一定要清洗干凈。如果零點(diǎn)變化不大，也可以嘗試重置零點(diǎn)。第四，信號(hào)電路的絕緣性下降。受環(huán)境條件的影響，灰塵、油等可能會(huì)進(jìn)入儀器外殼。需要檢查電極部分的絕緣是否脫落或損壞。如果不符合絕緣要求，則必須對(duì)其進(jìn)行清潔。
結(jié)束語(yǔ)
隨著我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化水平的不斷提高，電磁流量計(jì)越來(lái)越多地應(yīng)用于流量測(cè)量領(lǐng)域，尤其是在煉油和化工生產(chǎn)中。本文討論了電磁流量計(jì)的原理、分類及其安裝維護(hù)注意事項(xiàng)，為更好地在化工生產(chǎn)中使用電磁流量計(jì)提供幫助。