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蒸汽在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，因此蒸汽的測量和過程控制非常重要。蒸汽有其特殊性，溫度和壓力都很大，對流量計的測量部件要求比較高。在流量變化頻繁、變化范圍大的情況下，為了滿足其測量精度，要求流量計有較大的量程比。下面對幾種常用的蒸汽測量流量計進(jìn)行簡單的對比分析。
1、孔板流量計
1、測量原理：差壓原理
2、優(yōu)點：（1）孔板蒸汽流量計是ZUI在流量計中最早的產(chǎn)品。它的特點是測量介質(zhì)范圍廣，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。 (2)價格便宜。 (3) 精度。
3、局限性：（1）孔板長期測量精度低。孔板節(jié)流孔長期被流體沖刷磨損，徑值比發(fā)生變化，不能保證長期測量精度。 (2)孔板堵塞面積大，壓力損失大，會造成更多的能源浪費。 (3)孔板的量程比小，一般為3：1，在流量量程變化較大的工況下不能保證測量精度。 (4)孔板安裝采用
管道安裝，安裝不方便，安裝成本高，維護(hù)困難。
二、渦街流量計
1、測量原理：渦街流量計利用流體振蕩原理測量流量。當(dāng)流體通過管道中的口渴流量變送器時，在三角柱渦流發(fā)生器后交替產(chǎn)生與流量成正比的兩排渦流。 , 渦流的釋放頻率與流速成正比，頻率信號通過轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的流量值。
2、優(yōu)點：（1）渦街產(chǎn)生的頻率只是流量的函數(shù)，與介質(zhì)的密度和粘度無關(guān)。 (2)范圍比較寬，可達(dá)10:1。 (3)壓力損失小，約為孔板的1/3~1/2。 (4)精度高，流量信號由高精度頻率信號轉(zhuǎn)換而來。在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出頻率信號不受流體特性（密度、粘度）和成分的影響。 (5) 帶節(jié)流壓差
與流量計相比，無需導(dǎo)壓管、三閥組等，減少了泄漏、堵塞和凍結(jié)（6）價格適中。
局限性： (1) 渦流分離的穩(wěn)定性受流速分布畸變和旋流的影響。需要根據(jù)上游側(cè)阻流件的不同形式配置足夠長的直管段或安裝流量調(diào)節(jié)器（整流器）。 (2)管道機(jī)械振動大于MIN，不宜用于強(qiáng)振動場所。 (3)儀器在脈動流和混相流方面缺乏理論研究和實踐經(jīng)驗。 (4) 科捷的頻率信號檢測由電氣轉(zhuǎn)換器完成，耐溫耐壓等級有限，不適用于高溫高壓蒸汽的測量。
1、測量原理：結(jié)合文丘里管和文丘里管兩種不同壓差技術(shù)的優(yōu)點，是一種非常獨特的流量傳感器。
2、優(yōu)點：（1）精度高，可達(dá)0.5%的土壤，重復(fù)性好，可達(dá)0.05%（2）量程比高達(dá)65：1，對于量程變化大的工況優(yōu)勢明顯。 (3)壓力損失較小。 (4)對直管段無要求。 (5)對于小流量和低流量，通過“文丘里管”增加流量，以達(dá)到更好的測量效果。 “文丘里管”還具有整流功能，使長期運(yùn)行穩(wěn)定。 (6)測量部分無電氣裝置，耐溫耐壓高，適用于高溫高壓工況。
3、局限性：（1）價格比較貴，小口徑DN200在6萬元左右。
四、平均流速管流量計
1、測量原理：差壓原理和徑向速度平均原理。
2、優(yōu)點： (1)量程比為10:1，適用于量程變化較大的工況。 (2) 測量精度±1%，重復(fù)性±0.1%。 (3) 耐高壓高壓，適用于高溫高壓蒸汽測量。 (4) 壓力損失小，約為孔板的1/4~1/2。 (5)無需管道安裝，安裝簡單，維護(hù)方便。 (6)價格適中
3、局限性：（1）對于頻繁啟停工況，在混相流動方面還缺乏理論研究和實踐經(jīng)驗。
五、變面積流量計
1、測量原理：差壓原理，根據(jù)流量變化，自動控制節(jié)流元件的流量，保證差壓信號的穩(wěn)定輸出。
2、優(yōu)點： (1) 包含傳統(tǒng)差壓流量計技術(shù)成熟、測量精度高等優(yōu)點。 (2)量程比高達(dá)100:1。當(dāng)ZUI的刻度流量、普通流量、小流量差異很大時，可以保證每種流量下的測量精度。 (3)依靠自身的節(jié)流元件過通量調(diào)節(jié)器來調(diào)節(jié)節(jié)流元件過通量，特別是在小流量的情況下，實現(xiàn)信號放大，提高測量精度。無需手動調(diào)整。