管道蒸汽流量計(jì)是基于卡門渦街原理而研制成功的一種具有極高水平的新型流量計(jì)。廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。將在未來(lái)流量?jī)x表中占主導(dǎo)地位，是孔板流量計(jì)的替代產(chǎn)品。由于沒(méi)有可移動(dòng)的機(jī)械零件，因此可靠性高且維護(hù)量小。那么大家知道它在安裝的時(shí)候都有哪些要求嗎？下面小編就來(lái)給大家講講它的安裝要求。
管道蒸汽流量計(jì)的安裝要求：
1.合理選擇安裝地點(diǎn)和環(huán)境。避免使用強(qiáng)電設(shè)備，高頻設(shè)備和強(qiáng)電開關(guān)設(shè)備；避免高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀苊鈴?qiáng)烈的振動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)烈的腐蝕環(huán)境等，并考慮安裝和維護(hù)的便利性。
2.上游和下游必須有足夠的直管段。如果在傳感器安裝點(diǎn)上游的同一平面上有兩個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D。如果在傳感器安裝點(diǎn)上游的不同平面上有兩個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器下游5D外部。如果必須將其安裝在傳感器的上游，則傳感器上游的直管應(yīng)不小于50D，下游的直管應(yīng)不小于5D。
3.安裝點(diǎn)上下游的管道應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4.管道采取減振措施。盡量避免將傳感器安裝在具有強(qiáng)烈振動(dòng)（尤其是橫向振動(dòng)）的管道上。如果必須安裝，則必須采取減振措施。管道固定裝置應(yīng)安裝在傳感器的上游和下游2D處，并應(yīng)增加防震墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器最常用的安裝方法。在測(cè)量氣體流量時(shí)，如果所測(cè)量的氣體包含少量液體，則傳感器應(yīng)安裝在管道的較高位置。在測(cè)量液體流量時(shí)，如果被測(cè)液體中含有少量氣體，則傳感器應(yīng)安裝在管道的下部。
6.將傳感器安裝在垂直管道中。在測(cè)量氣體流量時(shí)，可以將傳感器安裝在垂直管道上，并且不限制流向。如果被測(cè)氣體包含少量液體，則氣體的流動(dòng)方向應(yīng)為從底部到頂部。在測(cè)量液體流量時(shí)，液體的流動(dòng)方向應(yīng)該是從下到上：這不會(huì)增加液體在探頭上的重量。
7.傳感器安裝在水平管道的側(cè)面。無(wú)論測(cè)量哪種流體，都可以將傳感器安裝在水平管道側(cè)，特別是用于測(cè)量過(guò)熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體的傳感器。如果條件允許，最好使用側(cè)面安裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道中倒置。通常，不建議使用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體和過(guò)熱蒸汽。它可用于測(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體或需要經(jīng)常清潔管道的情況。
9.將傳感器安裝在帶有絕緣層的管道上。在測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，絕緣層最多不得超過(guò)支撐物高度的三分之一。
10.選擇壓力測(cè)量點(diǎn)和溫度測(cè)量點(diǎn)。根據(jù)測(cè)量需要，當(dāng)需要在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，壓力測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游3-5D，溫度測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游6-8D。
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