1. 采用英制管螺紋、快速接頭或銅管焊接式安裝，安裝靈活方便，不需要特殊安裝和固定。
2. 定壓開關(guān)的起始部分有插入式和線式兩種連接方式，用戶可自行選擇。
3、壓力范圍可根據(jù)用戶任意選擇的壓力值制造。
壓力控制器的工作原理比較簡單，主要是當(dāng)系統(tǒng)中的壓力高于或低于額定安全壓力時(shí)，傳感器中的閥片瞬間移動，通過連接導(dǎo)桿開啟或關(guān)閉開關(guān)接頭。當(dāng)下降或上升到額定恢復(fù)值,閥瓣立即重置開關(guān)自動重置,或者簡單來說,測量壓力超過額定值時(shí),彈性元件的自由端是流離失所,開關(guān)元件是直接推動或之后的比較。改變開關(guān)元件的開關(guān)狀態(tài)，達(dá)到控制被測壓力的目的。壓力開關(guān)中使用的彈性元件包括單圈彈簧管、膜片、波紋管和波紋管。
在實(shí)際應(yīng)用中，壓力控制器可根據(jù)具體應(yīng)用情況進(jìn)行分類選擇。常見的可分為兩類:機(jī)械類和電子類。有許多類型的機(jī)械壓力開關(guān)和許多類型的電子壓力開關(guān)。目前常用的壓力控制器是氣體壓力控制器，用于控制工程機(jī)械行走制動系統(tǒng)中的服役制動，使氣壓保持在0.70Mpa，以滿足驅(qū)動和支撐的要求。
壓力控制器的常見故障處理
1. 上、下殼體之間漏氣，用洗衣粉水涂抹后有氣泡產(chǎn)生。上、下殼體鑄件有缺陷;上、下殼體間密封圈損壞或緊固螺栓松動;閥門鼓膜老化，使空氣從調(diào)整螺釘處漏出。擦凈殼體表面，用金屬修補(bǔ)劑修補(bǔ)缺陷;更換密封圈或緊固螺栓;更換閥門鼓膜。
2. 氣壓小于0.65 Mpa，且不斷降低，但氣體一直從壓力控制器放氣孔D排出。閥門鼓膜、鼓膜彈簧或放氣閥門損壞，密封失效;放氣孔C堵塞;放氣止回閥漏氣;放氣止回閥彈簧損失而失效;皮碗老化而漏氣。檢查閥門鼓膜、鼓膜彈簧或放氣閥門的密封情況，如損壞則更換新件疏通放氣孔C;更換放氣止回閥;更換放氣止回閥彈簧;更換皮碗。
3. 放氣時(shí)氣壓低于0.65 Mpa 調(diào)整螺釘過松、閥門鼓膜放氣壓力低，放氣閥門老化而漏氣。將調(diào)整螺釘擰入少許;更換放氣閥門。
4. 氣壓正常，但空氣不斷地從 壓力控制器 放氣孔D或D漏出。閥門鼓膜與放氣閥門接觸而貼合不緊密，形成縫隙而漏氣;鼓膜彈簧損壞、失效，不能壓緊閥門鼓膜。檢查閥門鼓膜和放氣閥門密封情況，如損壞則更換新件;更換鼓膜彈簧。
5. 空壓機(jī)停止泵氣后，放氣孔D或C不放氣，但氣壓下降很快。進(jìn)氣止回閥老化、損壞、密封不嚴(yán)而漏氣;進(jìn)氣止回閥彈簧損壞而失效。檢查進(jìn)氣止回閥及其密封情況，如損壞則更換新件;更換進(jìn)氣止回閥彈簧。
6. 放氣時(shí)氣壓高于0.70 Mpa 調(diào)整螺釘過緊，鼓膜彈簧壓縮量過，閥門鼓膜放氣壓力過高。將調(diào)整螺釘擰出少許，使鼓膜彈簧壓縮量減小。
7. 氣壓高于0.70 Mpa，且不斷升高，但空氣不從放氣孔D或C放出鼓膜彈簧被卡死;放氣閥門上的氣孔被堵死;放氣止回閥彈簧被卡死;閥桿被卡死。更換鼓膜彈簧;疏通放氣閥上的氣孔;更換放氣止回閥彈簧;修磨或更換閥桿。維護(hù)壓力控制器時(shí)，要注意保持壓力控制器的各個(gè)密封件、接頭和進(jìn)出氣口的清潔，防止污物、雜質(zhì)進(jìn)入而引起管路堵塞或密封不嚴(yán)。其內(nèi)部橡膠閥和橡膠材料代替，以防橡膠件過早老化而影響安全。維護(hù)后，應(yīng)對壓力控制器的工作性能進(jìn)行檢驗(yàn)，并用壓力表校正，調(diào)整合格后方可使用。
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