渦輪流量計由渦輪，軸承，前置放大器和顯示儀表組成。 通過流沖擊式渦輪機葉片本體，使渦輪機旋轉(zhuǎn)，渦輪機轉(zhuǎn)速隨流量的變化而變化，大流量時，渦輪機的轉(zhuǎn)速也大，然后通過磁電轉(zhuǎn)換裝置將渦輪機的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為 對應(yīng)頻率的電脈沖，經(jīng)過前置放大器放大后進入顯示儀表進行計數(shù)，并根據(jù)每單位時間的脈沖數(shù)和累積的脈沖數(shù)可以計算出瞬時流量和累積流量。
基于公司技術(shù)人員多年的研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗，并結(jié)合廣大用戶的反饋信息，本文對渦輪流量計的選型，安裝，調(diào)試和維護進行了總結(jié)，并與您共享。
渦輪流量計的選型
流量計主體應(yīng)由316不銹鋼制成，以防止腐蝕。
通常，軸承具有三種規(guī)格：碳化鎢，聚四芴，碳石墨。碳化鎢是工業(yè)控制中最高精度的標(biāo)準(zhǔn)部件。聚四芴，碳石墨可以防腐蝕，在化學(xué)工業(yè)中通常是優(yōu)選的。
軸承的壽命速度的平方為正和負，因此最佳速度為最大速度的1/3。
感應(yīng)探針檢測旋轉(zhuǎn)體的運動并將其轉(zhuǎn)換為脈沖數(shù)字電信號。電磁線圈電壓的輸出值接近正弦曲線。脈沖信號的頻率范圍隨測得的流量線性變化，典型范圍為10：1、25：1和100：1。小于2000Ω的電磁線圈電阻（通常大于此值）可能會損壞。
類型選擇在規(guī)定的流量范圍內(nèi)，以防止超速運行，以確保理想的精度和正常的使用壽命。
為了儀器的安全正常使用，請檢查防爆流量計的環(huán)境是否符合用戶的防爆要求。
安裝渦輪流量計
對于直管段：渦輪流量計必須水平安裝在管道上（管道的傾斜度小于5度），并且流量計的軸線在安裝過程中應(yīng)與管道的軸線同心，并且流向應(yīng)該是一致的。流量計的上游管長度應(yīng)不小于2D直管段。如果安裝地點允許，建議上游直管段為20D，下游直管段為5D。
管道要求：流量計安裝點上，下游管道的內(nèi)徑與流量計相同。
旁通管的要求：為確保在流量計維護期間不影響介質(zhì)的正常使用，應(yīng)在流量計的前后管道上安裝截止閥（截止閥），并應(yīng)在旁通管上安裝旁通管。同時設(shè)置。流量控制閥要安裝在流量計的下游，截止閥的上游在使用流量計時必須完全打開，以免上游流體產(chǎn)生不穩(wěn)定的流量現(xiàn)象。
外部環(huán)境：流量計最好安裝在室內(nèi)，必須安裝在室外，要使用防曬，防雨，防雷措施，以免影響流量計的使用壽命。此外，流量計應(yīng)安裝在易于維護且不受強電磁干擾和熱輻射的地方。
如果介質(zhì)中含有碎屑，巖石，灰塵和其他雜質(zhì)，建議在流量計上游安裝一個5微米的濾網(wǎng)。
在進行焊接安裝的情況下，用戶應(yīng)在前后管道上焊接另外一對標(biāo)準(zhǔn)法蘭，而不進行流量計焊接。
在安裝渦輪流量計之前，必須仔細清除管道中的焊渣和其他雜物。最好使用等徑管道（或旁通管）代替流量計來進行吹掃管。
安裝流動時間，法蘭之間的密封墊圈不得凹入管道中。拆卸流程定時，工作臺主體的磁感應(yīng)部分不能劇烈碰撞。
流量計的電源線應(yīng)采用金屬屏蔽并可靠接地，并且不得與強電系統(tǒng)的地線共用。
在安裝和使用防爆流量計時，用戶應(yīng)嚴格遵守國家對防爆產(chǎn)品的使用要求。用戶不得更改防爆系統(tǒng)的連接方式或隨意打開儀器。
3.渦輪流量計的維護
流量計投入運行時，應(yīng)先打開前閥，再緩慢打開后閥，以防止渦輪受到瞬時氣流的沖擊而損壞。
潤滑油應(yīng)按照公告欄進行操作，潤滑油的數(shù)量取決于清潔程度，通常每年2-3次。
流量計運行時，不允許隨意打開前蓋和后蓋并更改相關(guān)內(nèi)部參數(shù)，否則會影響流量計的正常運行。
安裝半年內(nèi)有問題的渦輪流量計。在排除流量計本身故障的前提下，建議檢查流量計周圍是否有強磁場，流體是否穩(wěn)定。如果不穩(wěn)定，則可以安裝整流器。
如果渦輪流量計超過半年，并且測量介質(zhì)不干凈或腐蝕性，可能導(dǎo)致軸承磨損，則應(yīng)在流量計的上游增加一個過濾器，渦輪流量計的內(nèi)部葉輪應(yīng)為更換后，應(yīng)重新校準(zhǔn)，因為渦輪流量計的可重復(fù)性通常在半年后不能保持出廠特性。
流量的不均勻分布和管道中二次流的存在是影響渦輪機的重要因素。因此，必須確保前后直管段，上游20D，下游5D。為了消除二次流，應(yīng)安裝整流器。
為了確保流體為單相，如有必要，可以在流量計上游安裝除氣器。對于易于汽化的液體，流量計的下游應(yīng)確保一定的背壓，該背壓可取為最大流量下流量傳感器壓力的2倍和被測液體蒸汽壓的1.2倍。在最高溫度下
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