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電磁流量計(jì)的安裝步驟?詳細(xì)方法

如果電磁流量計(jì)在初始校準(zhǔn)中沒有安裝好,那么在使用中就會出現(xiàn)計(jì)量不準(zhǔn),那么每個角度的計(jì)量數(shù)據(jù)就會不準(zhǔn)確,這就是我們所說的誤差,在發(fā)生這種情況后,我們該如何調(diào)整,下面上??仆张c你分享電磁流量計(jì)的安裝詳細(xì)方法。

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1.1 電磁流量計(jì)直管段安裝要求
安裝電磁流量計(jì)時,確保有足夠的直管段。一般遵循先5d后3d的原則(d為管徑),安裝時盡量遠(yuǎn)離影響流型的各種閥門、彎頭、三通、異徑管等。對于分布式管段,如果不能避免在管件前安裝流量計(jì),一般需要在管件前加減速器、閥門10d、90°彎頭、5D直管段后三通。

1.2 電磁流量計(jì)的安裝方向和位置
傳感器的垂直安裝是最理想的,但需要注意的是流體流動方向應(yīng)為自下而上、自上而下。水平安裝時,電極軸線應(yīng)水平;如果電極軸線與地面垂直,則上面的電極容易聚集氣體,下面的電極容易結(jié)垢或被灰塵覆蓋,影響電極與流體的接觸,造成誤差.安裝位置應(yīng)選擇在測量管始終充滿液體的地方,防止因?yàn)闇y量管內(nèi)沒有液體而產(chǎn)生測量管未顯示在零點(diǎn)的錯覺。管路設(shè)計(jì)應(yīng)保證液體中不產(chǎn)生氣泡,流量計(jì)應(yīng)盡量安裝在閥門的上游,以免因閥門的節(jié)流作用而降低管道內(nèi)的壓力,從而產(chǎn)生氣泡.傳感器周圍不應(yīng)有大干擾電磁場(如大功率電機(jī)、變壓器),以避免測量誤差。

電磁流量計(jì)測量電路以被測液體電位為零電位。大多數(shù)情況下,被測液體為地電位。轉(zhuǎn)換器輸入端的中點(diǎn)通過傳感器輸出信號的接地點(diǎn)與被測流體電連接。另外,電磁流量計(jì)傳感器的輸出信號很小,滿量程時只有2.5~8.0mV,流量很小時輸出只有幾微伏。輕微的外部干擾都會影響儀器的精度。為了保證電磁流量計(jì)的正常工作,減少電氣干擾,電磁流量計(jì)必須有良好的接地措施。

電磁流量計(jì)接地時,應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
(1)傳感器的測量管、外殼、屏蔽線、轉(zhuǎn)換器和二次表必須接地。
(2) 傳感器和轉(zhuǎn)換器應(yīng)分別接地。最好不要將它們連接到電機(jī)和工藝管道上。接地電阻應(yīng)小于10Ω。
(3)傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地在現(xiàn)場,二次儀表的屏蔽層在控制室一側(cè)接地。請勿多端接地,以免因電位不同而產(chǎn)生干擾。
(4) 傳感器安裝在金屬管上,傳感器的接地線可按廠家要求接在管子兩側(cè)的法蘭上,形成可靠的接地回路(見圖1) .儀表的接地點(diǎn)應(yīng)為獨(dú)立接地點(diǎn),不得與其他用電設(shè)備的接地線連接。

傳感器安裝在塑料管或內(nèi)壁有絕緣涂層或襯里的管道上。兩端應(yīng)安裝接地環(huán)(或帶接地極的短金屬管),然后用導(dǎo)線連接,使管內(nèi)流動的介質(zhì)與大地短路。零電位。

1. 4 配管
(1)為了消除法蘭彈跳和斷裂,安裝流量計(jì)時應(yīng)校正管道的錯位或傾斜以及兩個法蘭之間安裝距離的偏差。如果安裝在較長的架空管道上,流量計(jì)的兩個法蘭之間應(yīng)有一個支架來支撐管道,以防止管道振動引起應(yīng)力。
(2)清除管道內(nèi)焊渣等異物。

1.5 減速機(jī)安裝時應(yīng)注意的問題
為了不對減速器安裝后的流型產(chǎn)生太大的影響,要求減速器的中心錐角不大于15°,越小越好,這是一個問題
lem 在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常被忽略。
2. 結(jié)論
電磁流量計(jì)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。以上幾點(diǎn)在選型和安裝時應(yīng)注意,使電磁流量計(jì)在生產(chǎn)中發(fā)揮應(yīng)有的作用。

電磁流量計(jì)安裝要求:

為了正確測量,在管道上選擇安裝位置時應(yīng)注意以下要求:

1、傳感器可以安裝在垂直管道上,也可以安裝在水平或傾斜的管道上,但要求兩個電極的中心連接處于水平狀態(tài)。

2、安裝位置的介質(zhì)應(yīng)在滿管內(nèi)流動,避免管道不合格和電極吸附氣體。

3、當(dāng)流量計(jì)安裝位置的介質(zhì)未充滿管道時,可采用抬高流量計(jì)后端管道的方法使其充滿。嚴(yán)禁將流量計(jì)安裝在管道和出水口的最高點(diǎn)。

4、流量計(jì)前后直管段長度:前段≥10DN,后段≥5DN(DN為管徑)

電磁流量計(jì)安裝方法及步驟:

5.1 選擇電磁流量計(jì)的安裝位置:
在選擇安裝位置時,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
A、安裝位置應(yīng)盡量選擇管道無振動或低振動,振動加速度不大于2g。振動大時,應(yīng)采取減振措施;
B、傳感器上下游必須有足夠的直管段(見圖2)

C、維護(hù)閥安裝在傳感器上游,流量調(diào)節(jié)閥安裝在傳感器下游;
D、盡量選擇便于安裝和維護(hù)的位置;
E、選擇環(huán)境干燥的地方;
F. 傳感器可安裝在水平管道或垂直管道上。但安裝在垂直管道上時,介質(zhì)必須從下向上流動。
G、傳感器盡量安裝在室內(nèi),必須安裝在室外時要注意防水。功放箱外的線纜應(yīng)彎成U形;
H、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離電氣噪聲,如大功率變頻器、大功率變壓器、電機(jī)、大功率無線收發(fā)設(shè)備等。
5.2 電磁流量計(jì)安裝要求:
A、焊接時,確保法蘭端面與管道中心線垂直;
B、安裝孔間距較大的地方為儀表?xiàng)U安裝位置,兩個法蘭上的安裝孔方向應(yīng)一致;
C、法蘭焊接后,管道必須清理干凈,不得有焊渣等雜物。
5.3 電磁流量計(jì)安裝步驟:
A、選擇安裝位置,按照圖2剪下合適長度的前后直管段和長度為L1的管段(如圖5和表5所示);
B、前后直管段各焊接一個法蘭。在傳感器兩端加墊片后,用雙頭螺栓將傳感器連接到法蘭上(注意表體上的箭頭方向應(yīng)與流體流動方向一致);
C. 將傳感器前后直管段焊接到原管上。
方法二(如圖4所示)
A、選擇安裝位置,按圖3確定前后直管段,截取前后直管段之間的長度L1(見圖5和表5);
B. 焊接前后直管段上的法蘭。焊接時,確保兩個法蘭的所有安裝孔同心;
C、在傳感器兩端安裝墊片后,用雙頭螺栓將傳感器連接到法蘭上。

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